机组用途及组成
本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆,原材料为电解铜。本生产线由一台18吨/小时熔铜竖炉、一台12吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪机、拔锭机、校直刨角机、打毛机、高压除磷系统、喂料装置、连轧机系统、轧机乳液润滑系统、轧机机油润滑系统、铜杆冷吹系统、后牵引装置、绕杆装置、涂蜡装置、成圈器、升降台和收线辊道、成品打包机和打包辊道、电控系统等组成。
2.简单工艺流程
电解铜→竖炉→回转式保温炉→流槽(熔体保护)→浇煲→连铸机(铸坯)→铸坯处理装置(滚剪→校直→去角→除屑)→进轧装置(主动送料)→连轧机(轧杆)→铜杆冷却装置(表面还原)→涂蜡装置→连续绕杆装置(预成型)→铜杆成圈器→压紧打包装置
3.生产线主要技术参数
1).生产铜杆直径: φ8 mm
2).生产能力: 16-18 t/h
3).成圈重量: 3.0-5.0 t
4).主要设备总尺寸: 58×7.8×6.1 m (不包括熔铜炉、保温炉及
循环冷却过滤系统)
5).主要设备总重量: 106 吨 (不包括熔铜炉和保温炉)
6).主要设备总功率: 700 kW(不包括熔铜炉和保温炉)